Интересные статьи

Вторичная переработка пенопласта: виды переработки и возможные направления рециклинга

Вторичная переработка пенопласта: виды переработки и возможные направления рециклинга

Пенопласт – легкий, универсальный, экологичный материал, который производится из вспененного полистирола. Он широко используется в торговле и строительстве. Материал обладает уникальными свойствами: в нем содержится 60% природного или углекислого газа, он не подвержен разложению и порче, ему легко придать желаемую форму. 
Но в связи с огромными масштабами производства возникает проблема, что с ним делать после использования. Вторичная переработка полистирола – оптимальное решение в этой ситуации. Обширные территории не засоряются пластиковыми отходами, сохраняется экологический баланс, достигается экономия производства.

Виды переработки пенопласта

От того, какая переработка пенопласта используется, зависит, где он будет востребован повторно. Утилизация материала происходит на специальном оборудовании или с применением реагентов.

Дробление 

Вторичная переработка пенопласта предусматривает измельчение до отдельных гранул. Применяется специальное оборудование – дробилки. Они крошат пенопластовые блоки на мелкие куски. Резать материал нельзя – он должен сохранить ячеистую структуру. Гранулы падают через калибрующую сетку на барабан, оттуда извлекаются при помощи вакуумирующей машины и отправляются в приемную тару.

Растворение 

Переработка пенопласта этим способом позволяет получить надежные клеевые составы, по качеству не уступающие эпоксидной смоле. Растворенный пенопласт может  использоваться, как добавка к лакокрасочным материалам. Вторичная переработка полистирола достигается путем смешивания с жидкостями, содержащими бензольное кольцо (бензол, ксилол, толуол).

Компактирование

Снизить затраты на транспортировку отходов ППС и получить более плотный материал позволяет компактирование. Материал размягчают с помощью тепловой энергии, получаемой от пара. Сжатие гранул достигается путем использования шнека. Подобная вторичная переработка пенопласта увеличивает его плотность в 10-12 раз.

Что происходит с полистиролом после переработки?

Полистирол, переработка которого происходит на специализированном оборудовании, может быть использован в нескольких направлениях.

Строительство

Утилизация пенопласта не обязательно значит его уничтожение. Оптимальный вариант – его рециклинг, то есть неоднократная переработка и использование, пока материал сохраняет свои уникальные свойства.  В строительстве широко применяются легкие и прочные конструкции из полистиролбетона. Это материал обладает отличными шумо- и теплоизолирующими свойствами.
 Переработка пенопласта и добавление крошки из него в цементный состав  дает существенную экономию средств на производстве блоков из полистиролбетона. Конструкции из этого материала обладают следующим свойствами:
·       снижают уровень усадки зданий благодаря уменьшению нагрузки на несущие стены;
·       монтаж блоков происходит быстро и легко;
·       материал устойчив к механическим повреждениям;
·       конструкции не подвергаются порче (плесень, грибок).

Добавление в новые материалы

Кроме этого, утилизация пенопласта помогает существенно снизить энергозатраты, если полимерные гранулы из использованных изделий добавить в полистирол, переработка которого еще повторно не проводилась. Такое сочетание «старых» и «новых» элементов нисколько не уменьшает ценных характеристик готового продукта.

Жидкие составы

Утилизация пенопласта, при которой используется способ переработки – растворение, превращает его в добавку для лакокрасочных составов или клей. Срок службы лакового покрытия значительно увеличивается. Клей из растворенного полимера отличается высокой адгезией, быстро застывает, устойчив к воде, выдерживает большие нагрузки. Полистирол, переработка которого превращает его в качественный клеевой состав, с успехом используется в домашних ремонтных работах.

Литые изделия

Одна из современных технологий металлообработки – использование алюминиевых пресс-форм. Полистирол, переработка которого позволяет получить металлические детали, при нагревании растворяется, а его форму принимает алюминий. Технология литья следующая:
1.     На пенопласте прорисовывают очертания нужной детали. Она вырезается целиком или частями. Во втором случае составляющие элементы по необходимости склеиваются.
2.     Подбираются различные мелкие детали алюминия, которые можно расплавить.
3.     Требуется емкость, в которую плотно вставляется форма из пенопласта.  К ней крепится воронка, в которую удобно вливать расплавленный металл. На дне емкости находится песок. Его через воронку немного смачивают водой, чтобы в нем получился «кратер».
4.     Когда расплавленный металл заливается, пенопластовая форма растворяется, и ее место занимает металл.
5.     Песок, как правило, не меняет форму, потому что застывание металла происходит быстро.

Получение теплоэнергии

Вторичная переработка полистирола используется для получения огромного количества теплоэнергии. Она идет на образование электричества или для отопления. Пенопласт сжигают в пиролизных котлах.
Разрушается молекулярная структура материала, и на выходе получается зола, которая не вредит окружающей среде. Этот метод позволяет утилизировать огромное количество бесполезного  ПС (сырые, загрязненные упаковки, обломки плит) и очистить от него большие территории. Таким образом, удается улучшить экологическую обстановку в местах, где раньше скапливались полимерные отходы. 

Другие направления вторичного использования пенопласта

Вторичная переработка пенопласта способна превратить его в полезные и функциональные материалы, такие, как:
·       дешевый, но очень эффективный утеплитель для труб в траншеях;
·       наполнитель для бескаркасных кресел, диванов, кроватей;
·       строительный слой в стенах, успешно заменяющий или дополняющий цементную стяжку;
·       амортизирующую подсыпку;
·       утеплитель для фундамента;
·       наполнитель для детских игрушек;
·       фигурные украшения для домашнего интерьера;
·       декоративный материал для картин и панно.
Вторичная переработка пенопласта – это возможность не только улучшить экологическую обстановку, но и получить функциональные и полезные предметы, которые с успехом заменяют дорогостоящие и затратные по времени изготовления аналоги.