Оборудование для переработки пенопласта: виды и технические особенности
Полистирол в обычном состоянии представляет собой прозрачные и твердые гранулы размером 0,5-3 мм. При нагревании и обработке паром частицы превращаются в вязкое, текучее вещество. При температуре 28 градусов пентан (насыщенный углеводород) вскипает. Гранулы под давлением увеличиваются в размерах, образуя пенопласт.
Массовый выпуск полистирола приводит к тому, что образуется большое количество отходов. Рециклинг (неоднократное применение пенопласта) сокращает расходы на производство материала и становится источником дополнительной прибыли. Для повторной переработки пенопласта требуется специальное оборудование для утилизации отходов.
Какие ресурсы требуются для получения пенопласта?
Оборудование переработки, утилизации отходов позволяет на выходе получить пенопласт, по качеству ничем не уступающий новому материалу. При первичной и повторной переработке сырья требуются следующие ресурсы:
· электричество (для обеспечения стабильной, бесперебойной работы машин и приборов);
· топливо для генераторов;
· вода (для образования пара) или компоненты на основе СО2 (обеспечивают плавление гранул);
· материал для первичной или повторной переработки.
Какое оборудование предназначено для повторной переработки пенопласта?
Производство продукции из полистирола может происходить до тех пор, пока не нарушена молекулярная структура материала, и он продолжает сохранять свои ценные свойства. Оборудование переработки, утилизации отходов из полистирола выполняет основные цели:
· приведение материала в исходное состояние;
· формирование новых изделий путем экструзии или под воздействием пара;
· компактирование (брикетирование) материала, как основы для изготовления разной продукции в будущем.
Мощное, современное оборудование для переработки мусора из пластика выполняет эти задачи по определенной технологической цепочке, превращая отходы в функциональные и полезные изделия.
Сортировочные комплексы
Задача распределения полимерных материалов по их внешнему виду и структуре успешно решается с помощью автоматического оборудования для сортировки отходов. Пластиковый лом подается на конвейеры, затем на главный транспортер, на котором установлена система определения вида материала. После прохождения детекторной проверки лом отправляется в соответствующий накопительный бункер.
Дробилки
Оборудование для переработки мусора предназначено для измельчения легких, пористых материалов и некоторых видов поливинилхлорида. В комплектации предусмотрен циклон, с помощью которого происходит выгрузка сырья. Легкий лом в процессе измельчения не разлетается в стороны, а сразу идет в емкость-накопитель. Оборудование для утилизации отходов оснащено узлом резки, который не нарушает ячеистую структуру материала, а превращает его в мелкую фракцию. Переработка пенопласта завершается удалением гранул из дробилки с помощью центробежной силы.
Оборудование для переработки, утилизации отходов этого типа имеет следующие преимущества:
· корпус выполнен из нержавеющей стали;
· ножи сделаны из износостойкого, прочного материала;
· чистка и замена ножей не вызывают затруднений;
· простое управление механизмами;
· высокая производительность.
Дробильное оборудование для переработки мусора экономно расходует электроэнергию, имеет вертикальную и горизонтальную загрузку и редко требует замены комплектующих.
Компакторы
Если нет необходимости в получении определенных видов изделий из переработанного материала, а пенопластового лома слишком много, то применяют компакторы. Это оборудование для переработки, утилизации отходов способно увеличить плотность материала в 10-12 раз.Пенопласт загружают в приемный бункер. Там с помощью шредера (гидравлическая система) материал поступает на роторы и измельчается. Переработка пенопласта завершается прохождением через шнек (транспортирующее устройство) и специальную гильзу. Из нее уже выходят готовые брикеты с квадратным сечением: 400х400 мм, 200х200 мм, 130х130 мм.
Экономии пространства в складском помещении, быстрого размещения отходов из уличных условий в защищенное от непогоды место позволяет достичь подобная переработка пластиковых отходов. Оборудование – компактное и способно производить от 15 до 600 кг материала в час.
Особенности технологии повторной переработки пенопласта
Для получения пенопласта из «нового» гранулята и уже бывших в применении изделий используется схожая технология. Но переработка использованного материала требует применения дополнительного оборудования по сортировке отходов и их превращения в исходное сырье.
Технологический процесс имеет свои особенности. Работа состоит из нескольких этапов:
1. Переработка пластиковых отходов, оборудование для которых включает специальные контейнеры или бункер (каркасная конструкция, покрытая плотным полотном), сортируются в зависимости от вида материала.
2. Измельчение обломков и листов пенопласта в мелкие куски на роторных дробилках.
3. Переработка пенопласта включает очистку в интенсивной, а потом во флотационной ванне, если материал сильно загрязнен. Для этого используются моечные комплексы.
4. Сушка дробленого пенопласта происходит в центрифуге. Когда влажность материала снижается до показателей 10-15%, обработку продолжают в сушилках – бункерах. Для некоторых видов пенопласта допустимые показатели влажности составляют всего 0,5%.
5. Переработка пластиковых отходов, оборудование для которой может включать экструдер, состоит в плавлении материала. Процесс продолжается до тех пор, пока он не превратится в вязкий состав. Однородное вещество под давлением проходит через экструзионное отверстие с заданной формой. На выходе получается изделие с более плотной структурой. Грануляция материала происходит, как правило, в одношнековой машине. Но есть более дорогие варианты, например, экструдер с коническим шнеком.
Какое помещение подойдет для открытия цеха?
Только в сухом, чистом и просторном помещении может происходить переработка пластиковых отходов. Оборудование располагается в рабочем цехе, а для хранения готовой продукции может понадобиться отдельный склад. Поскольку материал устойчив к перепадам температур и непогодным условиям, в качестве складского помещения подойдет навес, хорошо защищенный от ветра, осадков и солнечного света.
Оборудование для переработки мусора устанавливают в цехе, отвечающем требованиям:
· температура воздуха – не менее 15 градусов;
· наличие системы вентиляции;
· высота потолков – не ниже 4 м;
· трехфазная система электроснабжения напряжением 380 В;
· доступ к постоянному источнику воды;
· площадь помещения, в котором размещается оборудование для утилизации отходов из пенопласта – не менее 150 кв.м.
Сколько раз можно перерабатывать полистирол?
Ученые пришли к выводу, что 5 раз может происходить переработка пластиковых отходов. Оборудование, каким бы современным и производительным ни было, не может остановить физические изменения материала. Со временем с пенопластом происходит следующее:
1. Постепенно накапливается стирол – токсичное летучее вещество, которое растворяется в органических, спиртовых жидкостях и ацетоне. Это очень сильный канцероген. По этой причине регранулят запрещено повторно использовать в пищевой промышленности и медицине.
2. Начинается окисление низкомолекулярных соединений. Поэтому материал желтеет.
3. Может появиться неприятный запах. Если причина кроется не в плохой очистке отходов, то его дает мономер.
После нескольких циклов переработки материал используют, как амортизирующую подсыпку, утепляющий слой для крыш и стен, как компонент для полистиролбетона. Негодный к использованию полистирол сжигают в пиролизных котлах. Выделяется большое количество теплоэнергии. На этом «жизнь» пенопласта завершается.